加强劳保用品管理，按国家劳动保规定，现场作业人员一律发放相应的劳动用品。铺设安装：混凝土U型槽安装前，，在检查完沟槽开挖的成型断面后，按设计高程从下游向上游铺砌。在开挖压实好的基槽面上每20米在基槽一侧的侧边设高程桩，两高程控制桩之间带线，U型渠平面和侧边，砼U型槽放入基槽后，按线校正砼U型渠一侧的侧面，并用水平尺横向校正平面，砼U型槽在接头处须留设30mm宽的缝隙，按此铺设后待一周左右的时间，再进行校正。校正后用水泥砂浆勾缝，缝隙一定要灌实，专人负责，保持。养护时在砂浆面上覆盖湿草帘，在养护过程中勤洒水，保持砂浆面状态。土方回填：U型槽基槽底严格按照设计高程开挖，两侧沟槽开挖略宽于-结构尺寸10—15cm，U型槽安装后两侧同时对称分层回填，严格分层厚度|，采用自制木夯人工夯实。红河哈尼族彝族开远砼的振捣和养护l、振捣：砼的振捣根据结构具体情况采用式振捣器和平板式振捣器振捣。砼振捣应均匀、密实，具体注意以下要求：根据构；件的具体情况。振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。为了防止砼中的石子被钢筋卡住使砼不再下落造成下部空洞，必须选用插钎检查捣实后，人工插钎应一钎挨一钎顺序下插，不得漏插插钎必须红河哈尼族彝族开远水泥U型槽摇幌，以扩大影响。边角部位应加强人工插捣和机械振捣。振捣器振捣时，其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡并开始泛浆，振捣时不得碰撞模板及钢筋，振动棒距模板的距离不小于该振捣器有效半径1/2。式振捣器应快插慢拨，拨出时不可太快、太。猛，以免留下空洞。砼的养护砼在浇筑完毕后的12小时以内，应加以覆盖和洒水，当气温低于+0.5℃时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保温层；炎热天气砼表面宜先-覆盖草袋，并加强洒水养护。砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于28天。砼试块的制作砼试块制作按规范进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。各砼结构施工方案、浇筑工艺流程测量放样按放样点立模（钢筋绑扎）水泥堆放于干燥、防雨、防潮的库（棚）房内，存贮时间不宜超过3个月，使用时应是松散的流动体和无结块。砂采用洁净、、含泥量小于3%的中粗砂，级配等级应满足设计及规范要求。严禁使用细砂。碎石采用石质、耐久、洁净的碎石。级配应符合规范要求，单个颗粒的大粒径不应超过40mm，粒径小于5mm颗粒含量不大于5%，压碎值≤；30%，针片状颗粒红河哈尼族彝族开远水泥U型槽没提前学拼音跟不上节奏吗需要这些专业和含量≤25%，含泥量。施工工艺前期准备工作现场清理支模前应全面检查基层的平整与密实情况，高刨低不补红河哈尼族彝族开远水泥U型槽没提前学拼音跟不上节奏吗产业两极分化！，如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。彻底清除表面所有浮土、杂物。桩复核根据机场设计图纸对道面点和道面板分仓尺寸用经纬仪在道面上沿纵向每隔10m设中心桩，并初步固定模板;在各分仓点测定模板顶面高程，牢固地固定模板。在道两侧土质区(距中心线相同距离)每隔50m设置一个半性的坐标与高程合一的测量桩，形成道面水泥混凝土测量网，坐标和高程经闭合检验，精度达到规范要、求。经监理工程师检验签证后方准使用。庆阳。采用热熔连接时应清理干净连接管材表面的灰尘和脏物，并应使之对接无缝在连接部位管套且卡上钢卡。采用液化石油喷火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并应使加强纤维热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。卡条缝隙处看得见白色标志线，表明胶已熔化，该处则不再加热。加热时套管受热温度不得超出250℃，再重新加热表面凹凸不平的其它部分，直到使其完全平整。应在整体加热完毕后，对热收缩套两端各50mm宽处再重新加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化且完全冷却。第五节技术组织措施本工程施工期需经历冬季、雨季，对于这些特殊气候条件下施工，采取以下措施：冬季低温施工措施：l、土方填筑工程：、取土料区应事先开好排水沟和截水沟，排除积水降低水位，填筑面也应做好排水工作。、在低温期前应尽量进足砂、石骨料并堆高覆盖，以防冰雪和冻结。、砼浇筑应择晴好天气，并适当调整施工作业时间一般以上午9时左右至下午4时，4时后即应做好保温蓄热工作。、砼开拌前，拌和机、拖拉机拖斗、双胶轮车等工具应用热水冲洗，运输过程中以水泥袋、塑料薄膜覆盖；对浇筑仓面进行认真检查，清除结在基础底面或基层砼上和模板上的冰雪。砼的拌和时间比常温季节延长。
、做好施员保暖工作。相对建筑物安装轴线和相对水平度相对于工作基点±（3~相对于工作基点平面点的设置l、平面点主要有：、中心线样(埋木桩或砼桩)、脚线样、外侧边线样根据对图纸和实地的详细观察和分析，我们考虑平面点的设置和测量采用导线测量的。具体措施如下：、利用业主提供的测量点与建筑物中心桩坐标值之间的相互关系，计算出测量点对标准塘中心桩之间的角度和距离，然后采用经纬仪，进行中心木桩设置。、利用各边线点与轴线点的关系，采用经纬仪角度，钢卷尺量距离，设置各边线点样。、对各平面点应认真保护，中心桩浇筑砼保护，其它点则四周堆块石保护。、对各点应定期进行复核，以保证精度。施工测量过程中，必须做到的具体要求熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。当施工中发现点有位移迹象、时，应进行检测，其精度应不低于测设时的精度。用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均应按有关规定进行检验、校正，保证测量仪器精确度。放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核，，用混凝土埋设通视良好、不易的点。质量、安全及工期保证措施质量保证措施本合同段质量目标是优良工程，为实现这一目标，我制定了严谨的质量保证体制，层层制定责任制，层层把关，对不合格工程必须返工，保证优良工程，力争精品工程。施工准备质量健全进场前材料检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进场。施工工艺在工程开始前，认真编制施工组织设计经监理工程师审查批准后，严格按施工组织设计施工。在施工过程中，严格按规范要求对施工质量进行抽检确保工程质量。在整个施工过程中，按工程质量保|证体系要求严格贯彻执行，工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作，做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。安全保证措施制定以下措施以保证安全生产落实安全责任，实行责任管理；安全交制；安全教育与培训；安全检查制；安全生产奖惩制。工期保证措施为保证该路段基坑开挖在计划期内完工，采取了以下措施以保证工期：编制日、周、月进度计划，以月计划保障阶段工期计划，以周计划保障月计划，以日计划保障周计划的实现；作好材料供应计划，保证施工用料的数量与质量。并注意各种材料，物资供应|的综合平衡，合理利用资源尽量创造条件采用平：行流水作业施工，大限度提高生产效率，以加快施工进度。生产负责人经常加强巡视现场，对影响进度的诸因素进行检查，找出原因，拿出对策，采取有效措施及时补救。严格执行机械设备保养措施，现场设立机械维修巡视检查员，多备易损件，以保证设备及时维修，提高机械使用率。施工及施工工艺施工放样排水沟工程分段施工，分段放样，根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。技术创新。管道与检查井连接当管道已敷设到位，在砌筑砖砌：检查井井壁时，宜采用现浇砼红河哈尼族彝族开远水泥U型槽没提前学拼音跟不上节奏吗召开育主题班包封井壁的管端。砼包封的厚度不|宜小于100mm，强度等级不得低于C20连接时用水泥砂浆填实插入管端与之间缝隙水泥砂浆的配合比不得低于1:且砂浆内宜掺入微剂。砖砌井壁上的预留应沿圆周砌筑砖拱圈。对现浇砼包封连接，宜采用自橡胶密封圈，可在浇筑砼前；，将橡胶圈套在井壁管端的中间部位〖。在检查井井壁与插入管端的连接处〗，浇筑砼或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。然后，安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧挂线渠线顺直，按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光保证水泥浆的密实度和平整度，各种接口用1:2水泥砂浆进行抹：面，表面压光。U型槽在渠道中的应用前言混凝土U型槽在小型农田排灌渠系配套中应用较多。经新平和江川两县的渠道工程几年的-运用比较，混凝土Ｕ型槽除具有流水断面好、流量大、流速快、抗渗漏、不易沉积泥沙等特点外，还具有以下明显的优点：防渗效果显著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系数可达到0.97～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或浆砌石）渠道湿周短，流速快，裂缝少、，因而输水损失比梯形渠道小|。水力条件好，流速快。U型槽honghehanizuyizukaiyuan渠道下半部为半圆曲线，符合水流的自然特性，无涡流、回流现象，湿周短，水力半径大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圆土槽处于稳定状态，上部直线段土壤侧压力较小，混凝土砌体下部为反拱，整体性好。在地基土外-力作用下，能适应整体上抬，可充分利用混凝土良好的抗压性能，其裂缝现象比梯形少。衬砌渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄，渠道仅为梯形渠道的1/2～1/4，而且流量越大，相对梯形渠道来说，节省的土地越多。衬砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽湿周短，衬砌材料用量相对少，投资较少，，比一般混凝土梯形渠道省料25%～30%。便于维修管理。混凝土Ｕ型槽衬砌渠道整修堤岸、补修裂缝等维护渠道的工作量大为减少，较梯形渠道节省维修管理劳动力60%～70%。质量好、强度高、性佳。预制过程中采用先平面浇筑振捣再弯曲成型的新工艺，振捣效果好，在弯曲成型时对Ｕ型槽底部又产生局部，再次提高了密实性和产生预压应力，并增加了槽底厚度。投资省、工效高、安砌容易。经新平及江川两县多个工程使用Ｕ型槽资料显示，用Ｕ型槽衬砌渠道，可比传统现场浇筑或毛石衬砌节省投资。U型槽在输水渠道中的运用U型槽在新平县输水渠道中的运用新平县是一个山区县，山高坡陡高点是西北部哀牢山的大雪锅山，海拨3136米，海拨422米，伏不平的地形，大部分地区地质情况不好，渠道渗漏特别严重，多数渠道输水损失高达60%以上，大量的水都是在渠道输水过程中被损失掉，有限的水量不能够被充分利；用，从而在一定成度上制约了经济发展。在以往的渠道建设中，大都是渠道帮子为浆砌石支砌、毛石砼浇筑、毛石立模衬砌或为钢筋混凝土衬砌，底板用混凝土浇筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，施工材料搬运相当困难，只有用人背马驮，有的地方！是要材料无材料，要水无水，不仅大幅度增加工程造价，影响工期，施工难度大，加上有的渠道较长，监督无法到位，“偷工减料”现象严重，「工程质量难以保证」，从而出现了输水损失量大和水毁严重的情况。清洁排水沟体、固定盖板排水系统正式使用前，必须先将排水沟盖板、集水井盖板取下，认真清理排水沟、集水井内的杂物。确认沟体畅通无阻后，放回盖板并紧固。U型排水槽的施工方案U型排水槽的施工方案包括以下工序：确定渠道中线、清理基础、测量放样、基槽开挖、浇筑砼垫层、安装U型排水槽预制件砂浆勾缝、养护和交付使用。
其次渠槽开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，挖时要严格断面尺寸和。高程，基槽表面务求平整尽量避免基槽断面超挖。检验结论。模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑，根据混凝土分仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准确就honghehanizuyizukaiyuanshuiniuxingcao位，模板内侧面应竖向垂直，模板之间连接应紧密、平顺，接头不得有缝隙、前后『错位和高低不平等现象』，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间〖如果存在缝隙〗，应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用1：2。水泥砂浆堵缝，(睹缝应密实，一方面是防止漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证90o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基shuiniuxingcao层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，〈采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙〉，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，每台班前检测一次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。本次招标的合同主要内容：河道土方开挖、挡墙砌筑等工程。首先，工程用水泥U型排水槽的主要作用是排水。在城市的建设中，各种建筑、道路等场所需要进行排水处理确保排水畅通。水泥U型排水槽能够地，从而减少积聚，避免因为雨水、污水等积聚导致的环境污染和健康危害。红河哈尼族彝族开远从项目经理到各施工队的主要工作人员挂牌施工，在主要施工场地工地各主要入口设明显标牌，合理有序。本工程管道沟槽开挖拟定采用挖掘机进行，人工配合，在开挖前，沟槽的断面，运输土方利用5m3自卸汽车配合。基坑开挖至接近底部时，留10～20cm|由人工修挖平整，以保证不造成honghe基底超挖。施工地段水位较高的，基坑开挖后应在坑底及时设置排水沟和集水井，排水沟宽×深为20cm×20。cm，集水井每20米设置一个，长×宽×高为30cm×30cm×40cm。基坑开挖后，应连续作业直至浇筑垫层混凝土。同时应随时排水，避免基坑内因积水而引基坑泡水。严格遵守国家有关安全技术规程及工程施工招标文件规定的施工安全要求，针对本工程特点制定安全措施。
